Veselglas string mat verwys na 'n nie-geweefde materiaal gemaak van glasvesel monofilamente wat in 'n netwerk verweef is en met 'n harsbinder gehard is.Dit is 'n anorganiese nie-metaal materiaal met uitstekende werkverrigting., Goeie korrosiebestandheid en hoë meganiese sterkte, maar die nadeel is brosheid en swak slytasieweerstand.3m veselglas mat word gewoonlik gebruik as 'n versterkende materiaal in saamgestelde materiale, elektriese isolasie materiale en termiese isolasie materiale, stroombaan substrate en ander velde van die nasionale ekonomie.
一、Die eienskappe en toepassing van glasveselmat
Glasveselmat het die eienskappe van hoë hitteweerstandstemperatuur, goeie termiese isolasieprestasie, hoë klankabsorpsietempo, hoë uitlaatgassuiweringsdoeltreffendheid, korrosiebestandheid, anti-motgevrete, anti-skimmel, lae absorpsietempo, goeie vibrasieweerstand, vlam vertrager, ligte gewig en so aan.
Dik veselglas mat word wyd gebruik as veselglas basis lap, anti-roes, termiese isolasie, brandvertragende, waterdigte materiaal, epoksie koper beklede laminaat en elektriese isolasie produkte.Dit is geskik vir deurlopende masjienwerking of met die hand om verskeie FRP-produkte (FRP), plate, pype, tenks, tenks, seiljagte, sanitêre ware en ander produkte te maak.
E-glasveselvilt word gebruik vir epoksiekoperbeklede laminate en elektriese isolasieprodukte.Alkali glasvesel dun vilt is 'n hoë-gehalte materiaal vir battery skeiers, dak waterdigting, gipsbord beskermende panele, plastiek vloere en chemiese pyplyn voerings vir anti-lekkasie en anti-roes.
二、 Toepassingsvereistes vir glasveselmat
Handoplê: Handopleg is die hoofmetode van FRP-produksie in my land.Glasvesel gekapte string mat, deurlopende mat enVeselglas Naald Mat kan alles vir handoplegging gebruik word.Die gebruik van steekgebonde vilt kan die aantal lae verminder en die doeltreffendheid van handoplegbewerkings verbeter.Omdat die steekgebonde vilt egter meer chemiese vesel steekbindingsdrade bevat, is die borrels nie maklik om weg te ry nie, en die veselglasprodukte het baie naaldvormige borrels, en die oppervlak voel grof en nie glad nie.Daarbenewens,Naaldmattevormbedekking is korter as dié van gesnyde vilt en deurlopende vilt.Wanneer produkte met komplekse vorms gemaak word, is dit maklik om leemtes by die draai te vorm.Die handoplêproses vereis dat die mat die eienskappe van vinnige harsinfiltrasietempo, maklike uitskakeling van lugborrels en goeie vormbedekking moet hê.
Pultrusie: Die pultrusieproses is een van die hoofgebruike vanVeselglas kombinasie mat en steekgebonde matte.Oor die algemeen word dit gebruik in kombinasie met ongedraaide roving.Met behulp vankombinasie mat en gestikte vilt as gepultrudeerde produkte kan die hoepel en dwarssterkte van die produkte aansienlik verbeter en verhoed dat die produkte kraak.Die pultrusieproses vereis dat die mat eenvormige veselverspreiding, hoë treksterkte, vinnige harsinfiltrasietempo, goeie buigsaamheid en vormvulling het, en die mat moet 'n sekere aaneenlopende lengte hê.
RTM: Harsoordragvorming (RTM) is 'n geslote gietvormproses.Dit bestaan uit twee halwe vorms, 'n vroulike vorm en 'n manlike vorm, 'n drukpomp en 'n spuitpistool, sonder 'n pers.Die RTM-proses gebruik tipies deurlopende matte en gestikte matte in plaas vane-glas gekapte strandmat.Die viltvel moet die eienskappe hê dat die viltvel maklik met hars versadig moet word, goeie lugdeurlaatbaarheid, goeie harsskuurweerstand en goeie oorvormbaarheid.
Wikkelproses: Oor die algemeen word gekapte draadmat en aaneenlopende mat gebruik om die harsryke laag te wikkel en te vorm wat hoofsaaklik vir produkte gebruik word, insluitend binneste voeringlaag en buitenste oppervlaklaag.Die vereistes vir die glasveselmat in die wikkelproses is basies soortgelyk aan dié in die handoplegmetode.
Sentrifugale gietvorm: gekapte draadmat word gewoonlik as grondstof gebruik.Die gekapte draadmat word vooraf in die vorm gelê, en dan word die hars in die roterende oop vormholte gevoeg, en die lugborrels word deur sentrifugering ontslaan om die produk dig te maak.Die viltvel moet die eienskappe van maklike penetrasie en goeie lugdeurlaatbaarheid hê.
三、 Glasvesel mat klassifikasie
Glasveselmatte word oor die algemeen in drie kategorieë verdeel: oppervlakmatte, deurlopende matte en gekapte draadmatte
1.Veselglas oppervlak mat: Oor die algemeen, om die oppervlak-effek te verbeter en die invloed van die lappatroon op die oppervlak te verminder, word dit uit veselstringe gespuit;
2. Deurlopende vilt: Die vormmetode word met aaneenlopende veselstringe gespuit;algemeen gebruik as 'n afleidingsmateriaal, gekapte draadvilt sal 'n bietjie in die handoplêproses gebruik word om die tussenlaagkrag te verhoog, en dit word minder gebruik.
3.Cgehopte strand mat materiaal: Die gietmetode word met kort veselstringe gespuit;
Die verskil tussen oppervlakvilt, deurlopende vilt en gekapte draadvilt
Die oppervlakvilt word oor die algemeen gebruik om die oppervlak-effek te verbeter en die invloed van die lappatroon op die oppervlak te verminder; Die verskil tussen aaneenlopende matte en gekapte draadmatte, soos die naam aandui, is dat die vormingsmetode is om kortveselfilamente of aaneenlopende filamente. Deurlopende vilt word oor die algemeen as 'n afleidingsmateriaal gebruik, en gekapte draadvilt word 'n bietjie in die handoplegproses gebruik om die tussenlaagkrag te verhoog en word minder gebruik.
Postyd: Nov-09-2022